Przemysł formowania masy celulozowej ma 80-letnią historię, obecnie w Wielkiej Brytanii, Islandii, Kanadzie i innych krajach rozwiniętych na większą skalę, bardziej dojrzałą technologię.Od wprowadzenia bębnowej linii produkcyjnej do formowania masy celulozowej w 1984 r. Do pojawienia się pierwszej samodzielnie opracowanej linii produkcyjnej do formowania masy celulozowej w 1988 r. Przemysł formowania masy celulozowej w naszym kraju nigdy nie istniał, zakończył historię, od której zależał sprzęt do formowania masy celulozowej z importu, ale przed 1993 r. były to pojedyncze, niskogatunkowe palety, głównie jajka, owoce i palety piwne.Wraz ze wzrostem handlu eksportowego i ograniczeniem opakowań chroniących środowisko dla produktów eksportowych, od 1995 roku przemysł formowania masy celulozowej dokonał nowego skoku w naszym kraju, zaczął zmierzać w kierunku skali i uprzemysłowienia.Teraz domowe urządzenia do formowania masy celulozowej mogą dostarczać nie tylko krajowe i zostały wywiezione na zagraniczne linie produkcyjne.Głównymi urządzeniami produkcyjnymi produktów do formowania masy celulozowej są: pulpa hydrauliczna, pula pulpy, maszyna do formowania, suszarka, prasa na gorąco, maszyna do przycinania.
Maszyna do formowania masy celulozowej jest jednym z głównych urządzeń do wytwarzania produktów do formowania masy celulozowej.Istnieje kilka rodzajów metod formowania, wśród których maszyna do formowania rotacyjnego ma najwyższą wydajność, odpowiednią do produkcji uchwytów na owoce, uchwytów na jajka, uchwytów na butelki i innych dużych partii, płytkiej głębokości kształtowanych produktów specjalnych;Maszyna do formowania fug jest używana głównie do produkcji wyrobów do formowania masy papierniczej o prostym kształcie i niewielkiej wadze, takich jak szybka zastawa stołowa, umywalka na papier trąbkowy itp. Maszyna do formowania ciśnieniowego jest używana głównie do produkcji wyrobów do formowania masy celulozowej o dużej nośności i funkcja pozycjonowania.Maszyny do formowania tłokowego i obrotowego to główne modele amortyzujących formowania masy celulozowej i odpornych na wstrząsy produktów opakowaniowych.95% naszej maszyny do formowania to maszyna do formowania posuwisto-zwrotnego, niska wydajność produkcji, wysokie zużycie energii, słaba zdolność adaptacji surowców, pilna potrzeba maszyny do formowania obrotowego w celu rozwiązania wad maszyny do formowania posuwisto-zwrotnego.Maszyna do formowania rotacyjnego została wprowadzona do naszego kraju w połowie lat 90-tych i szybko została rozwinięta i udoskonalona.Wraz z ciągłym postępem technologii krajowej maszyny do formowania obrotowego coraz bardziej pokazuje jej wyższość i zaawansowanie.
Do tej pory sprzęt do formowania masy celulozowej produkowany w naszym kraju może przyjąć zaawansowaną technologię kontroli powietrza, interfejs człowiek-maszyna PLG i inne technologie oraz przyjąć unikalny projekt zgodnie z wymaganiami technologii formowania masy celulozowej, aby sprostać produkcji różnych rodzajów produkty.Przy zapewnieniu efektu formowania i jakości produktu możliwa jest masowa produkcja tego samego produktu, jak również wielu produktów oraz elastyczne ustalanie liczby urządzeń w zależności od wielkości produktu, aby uzyskać pełną automatyczną kontrolę.Po ponad dziesięciu latach wysiłków, chociaż poziom urządzeń do formowania masy celulozowej w naszym kraju poczynił duże postępy, wciąż istnieje wiele braków, główne wyniki to: 1) produkcja form oznacza zacofanie, niską wydajność, wysokie koszty, co skutkuje niskim jakość przetwarzania produktów;2) 95% maszyny do formowania w naszym kraju porusza się ruchem posuwisto-zwrotnym, formowanie trójpozycyjne jest bardzo niskie, ogólny poziom automatyzacji nie jest wysoki, niska wydajność produkcji.Prasa na gorąco w urządzeniu wykorzystuje również ogrzewanie elektryczne w pewnym zakresie, co zużywa dużo energii.3) nadaje się do małych części papieru i plastiku zależy głównie od importu.4) model pulpy nie został znormalizowany w Chinach.
Czas postu: lipiec-05-2023